Pompalama elemanı ve sıvı, manyetik tahrikli bir pompada hermetik olarak kapatılmış bir mahfazanın içine yerleştirilmiştir. Muhafazanın dışındaki bir mıknatıs grubu, motordan tahrik mili tarafından döndürülür. Pompa mili üzerindeki karşılık gelen bir mıknatıs halkası, mahfazanın iç kısmında buna zıttır (Şekil 1). Eşleştirilmiş mıknatıslar nedeniyle, tork mahfaza boyunca iletilir. Manyetik kaplinin en önemli faydası, dönen contalara olan ihtiyacı ve bunlarla ilgili sızıntı, potansiyel kirlenme ve torku bir bariyer aracılığıyla iletmek için devam eden bakım sorunlarını ortadan kaldırmasıdır.

Manyetik kaplin tahriklerinin temel ilkeleri ve faydaları, kanatlı pompalar, içten dişli pompalar ve dıştan dişli pompalar gibi pozitif yer değiştirmeli pompalar için aynıdır. Pompalanan sıvı, muhafaza kabuğu olarak bilinen ve sızıntı riskini ortadan kaldıran, hermetik olarak kapatılmış bir mahfaza içinde tutulur.

Manyetik tahrikli pompa nasıl çalışır?

Pompa mahfazasındaki muhafaza kabuğunun her iki tarafında, bağlantılı mıknatısların tutturulduğu iki eşmerkezli halka vardır. Motorun tahrik mili dış bileziğe, çarkın tahrik mili ise iç bileziğe bağlıdır. Her halka, alternatif kutuplarla etrafına yerleştirilmiş kabaca aynı miktarda aynı, eşleşen ve karşıt mıknatıslara sahiptir. Sıklıkla, samaryum veya neodimyum gibi nadir toprak elementleri, mıknatısları oluşturmak için diğer metallerle alaşımlanır. Samaryum ve kobalt ve neodim, demir ve bor en tipik alaşım kombinasyonlarıdır. Geleneksel mıknatıslarla karşılaştırıldığında, bu karmaşık alaşımların iki önemli avantajı vardır:

Belirli bir torku sürdürmek için daha düşük kütle gerekir, bu da daha küçük ve daha basit pompalarla sonuçlanır.
Daha yüksek sıcaklık kararlılığı: Standart demir mıknatıslarla karşılaştırıldığında, nadir toprak alaşımlı mıknatıslar, sıcaklık arttıkça manyetik torkta daha az azalma gösterir.

1689817227573

Maksimum çalışma sıcaklıklarının üzerindeki sıcaklıklara maruz bırakılırsa, manyetik tahrik pompasındaki mıknatısların manyetikliği bozulabilir. Pompalar boşken veya yüksek sıcaklıklı uygulamalarda pompa içinde ısı birikmesine neden olabilecek diğer koşullarda çalıştırılmamalıdır.

Mıknatıs arasındaki boşluk, bir manyetik tahrik pompasında aktarılabilecek maksimum torku belirler; boşluk ne kadar darsa, tork aktarımı o kadar büyük olur. Muhafaza kabuğu ve mıknatıslar üzerindeki koruyucu kaplamalar, bunun ne kadar küçük inşa edilebileceği konusunda bir sınır oluşturan boşluğa dahil edilmelidir. Özellikle pompalanan sıvı aşırı derecede viskozsa veya partiküller içeriyorsa, pompanın güvenli bir şekilde çalışması için dönen parçalar ile muhafaza kabuğu arasında uygun bir mesafe bulunmalıdır. Maksimum verimlilik için, tüm parçalar sıkı toleranslara göre işlenmelidir. Bu mühendislik konularına ek olarak, muhafaza kabuğunun yapısında kullanılan malzeme, iki mıknatıs seti arasında yüksek bir bağlantı verimliliğini korumak ve girdap akımı oluşumunun neden olduğu güç kayıplarını en aza indirmek için çok önemlidir.

Pompalanan sıvı içine daldırılır ve dahili mıknatıs halkasını, pompa milini ve yatağını yağlamak için kullanılır. Bu bileşenlerin çevrede etkili bir şekilde çalışması için yapılması çok önemlidir. Yüksek viskoziteli sıvılarda yüksek sürtünme kayıpları meydana gelebilir ve aşındırıcı veya kimyasal olarak reaktif olan bir ortamda yatak aşınması sorun olabilir. Bununla birlikte, silikon karbür, termoplastikler, paslanmaz çelik ve yüksek nikel alaşımları gibi doğru ıslatılmış malzemeler kullanıldığında mıknatıs tahrikli pompalar aşındırıcı, aşındırıcı ve tehlikeli sıvıların taşınması için mükemmeldir.

Ayrışma

Bir manyetik sürücü seçerken, kaplinin gerekli akışı sağlamak için yeterli tork iletip iletemeyeceğini dikkate almak önemlidir. Kaplin tipik olarak senkron olarak çalışır, bu da motor hızı ile pompa hızının eşit olduğu anlamına gelir.

Aşırı tork üreten aşırı çalışma koşulları manyetik sürücülere zarar verebilir. Her bir manyetik kaplin için bir maksimum tork kapasitesi belirtilmiştir. Bu aşıldığında, pompa mili kayabilir ve tamamen durabilir ve mıknatıs halkaları ayrılabilir. Böyle bir durumda, yükün tekrar kaldırılabilmesi için motor durdurulmalı ve yeniden başlatılmalıdır. Başlatma sırasındaki tork, tipik çalışma koşullarında beklenenden çok daha yüksek olduğunda, ayırma gerçekleşebilir. Bu nedenle, bir uygulama için bir pompayı ve manyetik kaplini boyutlandırırken başlatma koşullarını dikkate almak çok önemlidir.

Bir güvenlik özelliği olarak kullanıldığında, dekuplaj, olağanüstü bir durumda pompanın otomatik olarak kapanmasını sağlar. Pompa bu konumda uzun süre çalışırsa, mıknatıslar geri döndürülemez bir şekilde manyetikliği giderilebilir. Ayrıştırmanın başlangıcını belirlemek için güç sayaçları tavsiye edilir.

Avantajlar

Manyetik sürücülerin birincil avantajı, pompalanan ortamda sızıntı olmamasıdır. Yüksek alan güçlü nadir toprak alaşımlı mıknatıslar, kompakt yapıyı mümkün kılar. Muhafaza kabukları için yeni yapı malzemeleri, girdap akımıyla ilgili güç kayıplarını azaltır.

Güç kayıplarını azaltmak için, bir manyetik kuplaj tahriki seçerken aşağıdaki faktörlerin dikkate alınması çok önemlidir:

Ne kadar tork(kuvvet) iletmek istersiniz?
Çalışma hızı nedir? (hız veya RPM)
Çalışma sıcaklığı aralığı nedir?
Muhafaza örtüsü gerekli mi? Tasarımın hangi basınç farkını barındırmasını istersiniz?
Boyut referansı

1689818199056